激光對中儀采用*的單激光技術(shù)和連續(xù)掃描技術(shù)，具備全部軸對中的測量功能，并能實時監(jiān)測對中數(shù)據(jù)的采集質(zhì)量。其也具有各種幾何測量功能。如：孔對中，直線度測量，平面度測量，垂直度等測量功能的擴展。

　　激光對中儀廣泛應(yīng)用于工業(yè)沒備安裝維修過程中的幾何測量與軸對中。在一些的軸對中測量中具有不可比擬的。如軋線輥道聯(lián)軸器、電機、減速機、水泵等需要軸對中的軋鋼沒備非常適合用激光對中儀進行安裝維修和故障診斷。

　　軸對中測量為了保證設(shè)備同軸度的精度要求，在進行軸對中測量前必須做好以下準備工作：

　　1、將粗找過同軸度的需要軸對中檢測的沒備連接，保證軸同步轉(zhuǎn)動;

　　2、查設(shè)備底座與基礎(chǔ)的緊固螺栓、聯(lián)軸器、震動及其他聯(lián)接件等外部干擾}因素，分析其對軸對中測量可能產(chǎn)生的影響;

　　3、激光對中儀的瞄準探測器、顯示器、接口連線等按照操作規(guī)程安裝好。

　　激光對中儀操作步驟：

　　1、動內(nèi)置系統(tǒng)對中測量程序進行軸對中測量;

　　2、開激光發(fā)射器，使紅色光速照射到對面軸上自“JPSD探測器中心;

　　3、量程序中輸入對中設(shè)備的基本幾何參數(shù); 軸對中測量進行故障診斷通過以上測量數(shù)據(jù)，可以初步判斷軸對中沒備故障，并及時采取措施。如設(shè)備在使用過程中頻繁受到徑向沖擊力，高溫受熱變形，軸承磨損、加工誤差等諸多影響，產(chǎn)生角度偏差，經(jīng)過長時間的運行將造成軸、軸承、聯(lián)軸器磨損，甚至震動;密封失效導致泄漏;轉(zhuǎn)動部分發(fā)熱、沒備效率降低等機械故障。隨著偏差角的擴大而加劇，設(shè)備將無法正常工作。